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機房隔音

機房隔音

產品時間:2020-02-12

簡要描述:

硬質無機纖維噴塗係統,擁有業內優質的節能環保、吸聲、A級防火、粘接強度高等綜合性能。很好的詮釋了“高性能、低能耗、綠色環保"的一貫設計理念, 經過國家權威機構嚴格檢測,硬質無機纖維噴塗的抗衝擊強度、粘接強度等是目前正在使用的普通纖維噴塗產品的數十倍,並具有耐水、耐潮濕、耐凍融等明顯優勢,其耐久性和抗風蝕性能也隨之大幅提高

機房隔音材料性能

1.有很好的附著力(不易脫落)。

2.導熱率低(保溫、絕熱)。

3.質量輕。

4.在高溫火場中,厚度沒有明顯變化,塗層不熔化、不脫落,能夠使被保護構件達到5h以上的耐火極限。

5.產品經濟,包括材料費、生產費和施工費的總費用低。

6.耐候性好,能長時間經受晝夜溫差和四季溫差以及紫外線的侵襲。

7.噴塗後形成的複雜孔隙起到吸音、保溫作用。

機房隔音材料噴塗特寫

    能根據用戶需要做外觀裝飾。

無機纖維噴塗施工流程

    施工前準備→噴塗基麵處理→噴塗施工→表麵修整→噴塗場地清理→質量驗收→噴塗層自然養護。

無機纖維噴塗保護及注意事項

    對噴塗後的保溫吸聲層,應提供通風、幹燥環境,通常在平均溫度25℃,相對濕度≤60%時,依據不同厚度幹燥固化時間為24~72小時,此後可進行裝飾等其他工序。
  噴塗成品保護
  噴塗前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件,避免噴塗完工後在基麵鑽孔、剔鑿。
  噴塗成品在幹燥固化期間,避免受到機械碰撞及雨水衝刷。
  對於噴塗層局部因受到碰撞而造成破損時,應進行局部修補;對於經常處於容易受到機械碰撞的部位,可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料,用以對纖維層表麵進行保護。
  保持噴塗區域環境清潔,避免灰塵飛揚,汙染成品噴塗層表麵。 噴塗施工過程中,噴塗操作人員應按照國家勞動保護條例相關規定,佩帶防塵口罩,高空操作人員應佩帶安全帶等防護用具。

操作要點

1、原材料外觀質量檢驗

施工前,應對噴塗纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗,纖維棉應幹燥無結塊,潔白無汙物,粘接劑應無分層、無發泡、無變質和變色;

2、噴塗基麵處理

(1)、噴塗基麵處理:用壓縮空氣或清水清理噴塗基麵灰塵和汙垢;檢查吊掛件及預埋件是否牢靠,應將鬆動部件緊固,如原基麵已經損壞或有嚴重裂縫,應先進行修補。

(2)、對門窗及各種設備、管線和非噴塗部位防護遮擋,堵塞費噴塗部位及通風管線通孔。

(3)、清理工作麵的障礙物,保證噴塗手的順暢移動空間及其安全性,保持絕佳噴射距離和噴塗角度。

3、材料配製和調試

(1)、打散壓縮纖維棉,連續將噴塗棉填入噴塗機內,並保持料箱內纖維材料充足。

(2)、由專人負責按噴塗膠使用說明,使用潔淨水在專業配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)內稀釋粘接劑原液,嚴格控製配製比例,不得隨 意增加水量稀釋,並持續開動電動攪拌器進行均勻攪拌,攪拌時間不少於5分鍾,每桶逐一調配,隨用隨配,避免膠液凍結失效。

4、基層表麵預噴底塗層:基層表麵清潔後,即可使用已配好的噴塗粘接劑對基麵預噴膠處理,膠量適當和均勻,不流淌。

5、纖維噴塗

(1)、噴塗設備調試,應嚴格按照設備操作說明調驗噴塗主機風壓、膠泵壓力和給料裝置,通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量,逐步調整風壓範圍和進料攪拌速度,直到纖維噴塗狀態穩定,達到噴塗工藝的要求。

(2)、與圖紙核對校驗,確定纖維噴塗部位,對非噴塗部位做標記和必要的防護。

(3)、分區安放厚度標尺(標塊),然後進行噴塗。噴塗角度應符合技術要求,以便獲得較大的壓實力和很小的回彈。對於噴塗厚度小於100mm厚的噴塗層可一次噴塗完成。

(4)、噴塗層表麵整形:待噴塗產品表麵幹燥約半小時後,根據保溫或吸聲工程的不同要求,使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表麵整形。

(5)、在整形後的產品表麵再次噴塗粘接劑麵塗層,以增強表麵強度。如設計要求表麵著色,可在麵塗層完工後噴塗色漿著色。

(6)、噴塗後的施工現場應及時清理,將回彈料清除現場,並拆除噴塗防護等。

 

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